2020年1月1日，新西南化工研究设计院有限公司正式运行。合并后的西南院包含原西南院和原天一科技的碳一化学技术、变压吸附技术、烃类转化及甲醇合成技术及催化剂、特种气体、标准气体、醋酸及相关技术等业务，拥有更强的技术创新和工程开发实力，继续为我国石油化工、煤化工、天然气化工、氢能产业提供技术支撑和服务。合并工作的顺利完成，将进一步推动西南院拓展市场规模，提高化工领域研发能力，发挥研产结合的协同效应，增强企业核心竞争力，对于公司持续稳定健康发展，实现一加一大于二的阶段性目标具有战略性意义。
2019年11月30日，昊华科技发布《昊华科技关于收购西南化工研究设计院有限公司100%股权暨关联交易的公告》，此举标志着西南院与昊华科技成都分公司（原四川天一科技股份有限公司）的合并完成最后的董事会程序。
2019年6月28日，西南院党委组织党员、统战对象回到老院区泸州纳溪，开展“不忘初心 牢记使命”主题党日活动。
2019年6月21日，根据中国昊华人发（2019）68号，任命陈健为执行董事（法定代表人）、总经理。根据中国昊华党发（2019）30号，任命陈健为党委书记。
2019年5月27日，西南院承担的四川省科技支撑计划项目“宽工作温度脱硝催化剂与装备研究及应用示范”项目、“基于微反应过程强化的二氧化碳合成碳酸二甲酯反应研究”通过四川省科技厅组织的验收。
2019年4月，西南院承担的国家科技支撑计划项目“生物燃气工程装备集成示范”和省科技计划项目“叔碳酸缩水甘油酯合成技术研究开发”完成成果登记。
2019年3月28日，西南院入选成都市2019年度新经济百家重点培育企业。
2019年3月4日，中国昊华党委决定，加快推进西南院与天科成都协同发展工作，成立西南院与天科成都协同发展协调小组和工作组。
2019年3月，张新波荣获国务院颁发的政府特殊津贴。
2019年3月2日，根据中国昊华人发（2019）26号文件，任命陈健为西南院执行董事（法定代表人）、副总经理。
2018年12月27日，公司与中国能源工程集团有限公司控股子公司—哈密天合投资有限公司签订了“40万吨/年煤焦油加氢及300万吨/年清洁型炭项目荒煤气综合利用装置基础设计合同”。此项目为国内首套实施的大型化荒煤气制LNG和氢气提纯综合利用装置，对兰炭尾气净化推广有重大意义。
2018年12月15日，山西省煤基重点科技攻关项目“焦炉煤气低温换热式合成天然气及CO2减排技术研究与工程示范”通过山西省科技厅组织的现场考察与项目验收。
2018年12月7日，在第四届全国企业文化促进大会上，公司获石化联合会文化建设先进单位称号。
2018年12月，公司获得2018年度成都市模范和谐劳动关系先进集体称号。
2018年12月，公司“一种焦炉气甲烷化催化剂及其制备方法”发明专利获得2018年度集团公司专利金奖。公司再次获得2018年度集团公司专利工作先进企业奖。
2018年12月，公司获评成都市新材料企业。
2018年11月22日，公司工会获模范职工之家称号，工程公司分工会、管理分工会获模范职工小家称号。
2018年11月8日，公司荻得中国昊华授予的“外网稿件量首位奖”。
2018年10月29日，公司被认定为四川省科技成果转移化示范企业。
2018年10月17日，公司承担的四川省重大产业发展项目“输送床甲烷化制备合成天然气技术研究开发”通过四川省科技厅组织的验收。
2018年9月30日，公司获得石化、化工、医药专业甲级资信证书。
2018年9月17日，四川省人社厅授予公司“博士后创新实践基地”。
2018年9月6日-7日，由公司、工业排放气综合利用国家重点实验室、国家碳一化学工程技术研究中心联合组织召开了“2018年全国工业排放气综合利用技术研讨会”。
2018年8月，《煤直接液化制混合芳烃》《甲醇制汽油组分油》等五项国家标准正式发布。
2018年7月，公司焦炉气甲烷化催化剂成功应用于内蒙古三聚家景新能源有限公司60000Nm3/h焦炉气甲烷化制天然气装置。标志着公司首次替代外国公司焦炉气甲烷化催化剂获得成功，为煤制天然气甲烷化催化剂国产化替代打下了基础。
2018年7月，公司被国家发改委等部门认定为“国家级企业技术中心＂。
2018年7月23日，中国昊华党委第二巡察组巡察公司工作动员会召开。
2018年5月，公司提供专利技术及催化剂建于山西襄矿集团恒通能源有限公司30000Nm3/h焦炉气甲烷化制液化天然气项目开车成功。
2018年5月，“超大型甲醇制二甲醚催化剂开发与产业化应用”获四川省科技进步二等奖。
2018年5月，依托公司的工业排放气综合利用国家重点实验室通过国家科技部组织的首次评估，评估结果为良好类国家重点实验室。
2018年4月，公司提供专利技术的河南金瑞能源有限公司2.88亿Nm3/年焦炉气甲烷化制液化天然气项目成功投产。
2018年3月，《气体分析在线自动测量系统质量保证指南》（GB/T36090－2018）正式发布。该标准制定了工业气体自动连续监测系统质量保证技术规范，填补了国内空白。
2018年3月，公司承担课题的国家科技支撑计划“生物燃气热电联产及成套生物燃气工程化装备研制与示范”项目通过验收。
2018年1月，＂一种甲醇低压羰基合成醋酸的催化剂体系及应用”获中国化工专利优秀奖。公司获中国化工专利工作先进企业奖。
2017年12月，公司主导编制的《低温液化气体安全指南》（GB/T35528－2017）正式发布。该标准是国内气体领域唯一的一项安全标准。
2017年12月，“一种焦炉气补充二氧化碳液化天然气的工艺＂获第十九届中国专利优秀奖。
2017年12月，石化联合会、中国化工环保协会授牌公司“石油和化工环境保护－焦炉尾气处理及资源化工程中心”。
2017年12月，公司获全国石油和化工行业“党建思想政治工作先进单位”称号，王晓东获“优秀思想政治工作者＂称号。
2017年12月，四川省财贸轻化纺工会授予“张新波创新工作室、“王科创新工作室”挂牌。
2017年12月，财务统一平台B1系统上线运行。
2017年12月，“一种利用焦炉气制备合成天然气的方法＂获首届中国石油和化学工业联合会颁发的石油和化工行业优秀专利奖。
“全国天然气化工与碳一化工信息中心”获全国石化行业2012－2017年度优秀信息机构称号。
2017年11月，公司完成移动OA项目的落地。
2017年11月，工业和信息化部、财政部认定公司为“国家技术创新示范企业”。
2017年10月，国企监事会主席刘顺达在中国化工、昊华股份等领导陪同下来公司就企业改革、科技创新、党建工作等开展调研。
2017年10月，根据标委办综合（2017）185号，依托公司正式成立“全国气体标准化技术委员会含氟气体分技术委员会”秘书处。
2017年10月，公司编制的“迁安市翅翼天然气有限公司8亿标准立方米／年焦炉煤气液化天然气项目可行性研究报告”获全国优秀工程咨询成果一等奖。
2017年8月，公司“焦炉烟气低温脱硫脱硝工业侧线试验”通过科技部专家现场鉴证。9月，自主开发的“中低温烟气脱硝催化剂及艺技术”成果通过四川省科技成果评价。
2017年7月，依托公司的全国煤化工标准化技术委员会煤制化学品分会主导制定的《煤制合成天然气》（GB/T33445-2016）正式发布实施。这是我国首个煤制天然气领域的国家标准。
2017年7月，公司承担的“二氧化碳转化为天然气关键技术”课题的国家863项目主题项目“燃煤烟气CCUS关键技术”通过科技部验收。
2017年7月，公司承担的四川省应用基础研究项目“丙烷直接脱氢制丙烯新型催化剂研究＂通过四川省科技厅鉴定。
2017年7月，公司获成都市成果转化奖（仅3个单位获奖）。
2017年5月，＂一种甲醇低压羰基合成醋酸的催化剂体系及其应用”成果获四川省专利三等奖。
2017年4月，公司获中央在川和省属重点企事业单位“安全生产工作先进单位”称号。
2017年4月，“焦炉气（补CO2）甲烷化制天然气技术开发及产业化应用成果获四川省科学技术进步－等奖。
2017年4月，公司电子文档加密系统正式上线。
2017年2月，公司获中国化工专利工作先进企业奖
2017年2月，“一种用于甲醇脱水制二甲醚的催化剂及其制备方法＂成果获中国化工专利优秀奖。
2017年2月，取得叔碳酸缩水甘油脂“Cngena”商标。
2017年2月，公司与塞拉尼斯（南京）公司正式签订丙烯酸项目研发合作协议。
2017年1月，公司提供技术，建于乐山福华的4000Nm3/h氯甲烷尾气回收装置成功投产。这是公司首个在农化行业建成投产的尾气回收装置。
2017年1月，公司与宜宾菜特医药化工有限公司正式签订L-木糖项目合作协议，标志着公司进入医药中间体行业。9月，公司自主开发的医药中间体L－木糖合成技术通过四川省科技成果评价，处于国内领先水平。
2016年，我院积极对接国家重点研发计划“重大科学仪器设备开发”和“煤炭清洁高效利用和新型节能技术”两个重点专项。其中，我院牵头申报的“流程工业及反应过程在线分析检测仪器开发与应用”项目、参与的2个项目获得立项（主持4个课题、参与3个课题），获批专项经费2644万元，显示了我院的行业影响力和承担重大项目竞争力。
2016年12月“超大型甲醇制二甲醚催化剂开发与应用”、“烯烃氢甲酰化制高碳醛及醇技术”2项成果通过鉴定。
2016年12月2日，我院“焦炉气甲烷化制天然气催化剂开发及产业化应用” 成果获得2016年度中国化工集团科学技术奖特等奖。
2016年12月1日，我院“焦炉气（补CO2）甲烷化制天然气技术开发及产业化应用” 成果获得2016年度四川省科技进步一等奖。
2016年11月30日，国家碳一化学工程技术研究中心在北京通过第五次评估的答辩。
2016年10月17日，安楚玉任我院第六任总经理，12月21日，安楚玉任我院党委书记。
2016年9月，《氩》、《焦炉气制甲烷技术导则》两项气体国家标准通过审查，发布了《工业燃气切割焊接用丙烷》、《工业燃气丙烷/天然气混合气》等7项气体行业标准。
2016年8月15日，由我院提供专利技术及催化剂在河北中翔能源有限公司建成的12亿Nm3/h焦炉煤气补转炉气甲烷化制LNG及富氢尾气制液氨装置顺利投产。该装置是目前全球单套处理能力最大的装置，也是我院第6套开车成功的焦炉气甲烷化制天然气装置。
2016年8月12日，院工会第一次会员代表大会胜利召开，会议选举产生了第一届委员会和经费审查委员会，协商产生了第一届女职工委员会。
2016年7月27日，共青团西南化工研究设计院有限公司第一次团员大会胜利召开。会议选举产生了西南院第一届共青团委员会。
2016年6月21日，西南化工研究设计院有限公司第一次党代会胜利召开，会议选举产生了西南院第一届党委委员和纪委委员。
2016年6月8日，我院研发的新一代甲醇脱水制二甲醚（DME）催化剂首次应用于超大型神华宁煤180万吨/年甲醇制丙烯（MTP）装置，该装置一次性投料成功。该催化剂显著提升了低温活性、DME选择性和强度，标志着我院新一代DME催化剂全面替代国外进口催化剂，打破了国外DME催化剂在超大型MTP装置应用领域的垄断地位。
2016年5月17日，采用我院专利技术和催化剂的徐州东兴能源有限公司40000Nm3/h焦炉气甲烷化制液化天然气（LNG）项目一次性开车成功。这是我院第5套成功开车的焦炉气甲烷化制天然气装置。该项目的工程设计、装置开车及技术服务等到了业主的高度认可和肯定。
2016年4月26日，由我院提供专利技术、催化剂及现场技术服务，建于土耳其的“10000吨/年甲醇制气雾剂级二甲醚项目”成功开车并通过考核验收。该项目为我院二甲醚技术及催化剂走向国际市场打开了局面。
2016年4月18日，我院自主开发的“燃气组分快速分析气相色谱研制与应用”、“宽量程硫化物气相色谱仪研制与应用”2项成果通过四川省科技厅鉴定。
2016年3月15日，我院“一种利用焦炉气合成甲烷的方法”发明专利获得2015年度中国化工专利优秀奖和四川省专利三等奖。
2015年12月，我院荣获“四川省模范职工之家”荣誉称号。
2015年12月29日，我院能源催化与过程研究所郭雄荣获四川省“十二五”劳动竞赛先进个人称号。
2015年12月29日，我院建设的“500吨/年甲烷化制天然气催化剂装置”通过昊华股份组织的竣工验收。
2015年12月17日，我院承担的四川省青年科技创新研究团队计划项目“固定床甲醇制烯烃（XMTO）技术”顺利通过了四川省科技厅组织的成果鉴定。
2015年12月15日，我院碳一化学研究课题组被评为“四川省财贸轻化纺行业优秀班组”称号。
2015年12月1日，我院被授予“中国石油和化学工业企业文化建设先进单位”。
2015年11月27日，我院“一种焦炉气制备合成天然气的工艺”获第十七届中国专利优秀奖。
2015年11月26，我院申报的《甲醇制混合芳烃》、《煤基氢化油》两项煤化工行业标准通过审查。
2015年11月1日，我院申报的《气体分析 微量水分含量的温室 第1部分：电解法》、《焦炉气制甲烷安全技术规程》等12项国家气体标准通过审查。
2015年10月28日，我院“焦炉气甲烷化制天然气技术开发及产业化应用”成果被中国石油和化学工业联合会评为2015年度科技进步一等奖。
2015年10月28日，我院承担的国家863计划“二氧化碳转化为天然气关键技术”课题通过国家科技部组织的专家验收。
2015年10月16日，我院与中海油气电集团合作开发的煤制天然气甲烷化及新型焦炉气制天然气甲烷化技术通过了专家验收。该项目完成了10亿m3/年和13亿m3/年两套煤制天然气甲烷化装置工艺包设计。
2015年10月12日，我院认定为“四川省企业技术中心”。
2015年9月15日，我院承担的2011年中央国有资本经营预算重大技术创新及产业化资金项目“国家碳一化学工程技术研究中心创新能力建设”通过了集团公司组织的验收。
2015年9月11日，采用我院专利技术的河南利源燃气有限公司33000 Nm3/h焦炉气甲烷化制液化天然气（LNG）装置投产成功，产出了合格LNG产品。
2015年9月，我院取得工程项目管理资格丙级证书。
2015年8月31日，召开全院改革动员大会，许光文总经理作加强结构及运营体制、机制变革，做强增量，实现跨越式发展改革动员报告。
2015年8月9日，我院承担的国家863计划“燃煤烟气CCUS项目开展的焦炉气补CO2甲烷化产业化示范工程”项目通过专家现场验收。
2015年7月21日，我院商务部卿涛荣获集团公司2015年“大干一百天，实现开门红”销售竞赛活动先进个人称号。
2015年7月20日，我院建于泸州市纳溪县的叔碳酸缩水甘油酯中试装置，试生产出了合格的叔碳酸缩水甘油酯产品。
2015年7月1日，我院承担的青岛三立公司的甲醇制烯烃中试项目通过专家组现场考核验收。
2015年6月24日，经集团公司批准，许光文任西南院第五任总经理。
2015年6月11日，我院开发的“焦炉气甲烷化制天然气技术开发及产业化应用”成果通过中国石油和化学工业联合会组织的鉴定，技术达到“国际领先”水平。
2015年5月20日，我院认定为“成都市企业技术中心”。
2015年4月27日，我院团委荣获集团公司“中国化工五四红旗团委”荣誉称号。
2015年4月27日，能源催化与过程研究所主任张新波荣获“四川省第七届劳动模范”荣誉称号。
2015年4月，院党委启动“三严三实”专题教育活动。
2015年3月18日，我院通过《企业知识产权管理规范》认证审核，成为全国首批《企业知识产权管理规范》企业之一。
2015年3月4日，我院“一种焦炉气制备合成天然气的工艺”获中国化工集团公司专利优秀奖，我院获中国化工专利工作先进企业奖。
2015年3月，我院取得GC1(1)(2)(3)、GC2、GC3级压力管理特种设备设计许可证。
2015年3月1日，由我院提供专利技术、催化剂、反应器设计制造及现场服务，建于河北省迁安市九江煤炭储运公司的全国最大规模8亿Nm3/年焦炉气甲烷化制液化天然气项目生产出了合格的液化天然气产品。该项目是我院首套采用焦炉气补CO2甲烷化制液化天然气（LNG）工程。
2015年2月23日，我院召开了2015年度工作暨二届十五次职代会。会议表彰奖励了2013～2014年度先进单位、先进班组、优秀干部和优秀员工。
2014年我院全年科研开题35项，其中纵向14项，横向4项，自主立项17项。申请专利40项，授权专利28项。
2014年12月，我院与中海油合作研发的“煤制天然气甲烷化及新型焦炉煤气制天然气甲烷化技术”中试项目通过了石化联合会组织的鉴定。先后完成了350m3/h煤制天然气甲烷化模试；开展了目前国内规模最大的2000m3/h煤制天然气甲烷化全流程中试试验，并通过了72小时满负荷连续运行考核；完成了4000小时甲烷化催化剂寿命试验；建成了催化剂工业生产装置，以工业原料生产出了合格的催化剂产品。目前，甲烷化技术已申请发明专利27项，获得授权12项。正在开发单系列十亿立方米级煤制天然气甲烷化工艺软件包。
2014年12月，我院工会荣获“2014年度工会工作目标考核结果”二等奖及“创建和谐劳动关系先进单位”荣誉称号。
2014年12月，科技部科技人才交流开发服务中心主任李普一行来院就转制院所发展情况进行了调研。
2014年11月，我院制订的《纯甲烷和高纯甲烷》等5项气体及产品国家标准通过了审查。
2014年10月，我院积极参与实施国家专利导航试点工程，开展《企业知识产权管理规范》（GB/T 29490-2013）贯标工作，已通过内部审核和管理评审。
2014年10月，工信部节能司环保处副处长黄波一行来院就资源高效利用、环境污染治理等科技创新成果进行了调研。
2014年10月，国企监事会主席郜风涛一行在中国化工集团公司、昊华股份公司等领导的陪同下来院就科技创新、产业发展及人才引进及培养等进行了考察。
2014年10月，我院制订的《煤制合成天然气》国家标准通过了审查。
2014年9月，我院获四川省质监局、科技厅授予的“四川省首批技术标准创新中心”奖牌。
2014年8月，我院承担的四川省科技支撑计划项目“万吨级黄磷尾气制乙二醇技术与装置开发”通过四川省科技厅鉴定。
2014年7月，我院许可技术及工程设计的首套2.4亿Nm3/年焦炉气甲烷化制合成天然气装置在山西古县建成投产。
2014年7月，我院承担的四川省科技支撑计划项目“N-乙酰吗啉合成技术开发”通过了四川省科技厅验收。
2014年6月，973计划“电石炉尾气净化与天然气高效开采应用基础研究”课题，通过了科技部组织的验收。
2014年5月，我院承担的2012年中央国有资本经营预算重大技术创新产业化资金“电石炉尾气净化与利用产业化关键技术开发”项目，通过了中国化工集团公司组织的验收。
2014年5月，我院“超精净化剂开发与应用”和“醋酸甲酯加氢制乙醇技术开发”项目通过国家科技部评审，获科研院所创新能力专项资金支持。
2014年3月，“一种利用焦炉气制备合成天然气的方法“获第四届中国化工专利优秀奖。
2014年1月，我院与青岛三力本诺化学工业公司签订了甲醇制烯烃项目中试合作协议。该项目开发出了甲醇制丙烯催化剂及新的XMTO工艺，形成了具有工业应用价值和自主知识产权的成套技术成果，申请发明专利6项。建于青岛三力本诺公司的甲醇制烯烃中试项目预计12月底投料开车。
2013年我院等127家企业被国家知识产权局认定为第一批国家级知识产权示范企业。
2013年我院荣获四川省第二批企业知识产权试点示范工作先进单位称号。
2013年12月27日，我院承担的四川省科技计划项目“煤矿瓦斯制LNG成套设备开发”通过了四川省科技厅组织的专家鉴定。
2013年12月，四川省科技厅发布《2013年四川省首批企业高水平研发机构名单公告》，公布了四川省首批20个“企业高水平研发机构”名单，我院名列其中。
2013年12月6日，我院顺利通过了成都市第四批危险化学品从业单位安全生产标准化三级达标企业评审
2013年12月4日，由我院提供技术和催化剂的河北省邯郸市裕泰燃气有限公司30000Nm3/h焦炉气制压缩天然气装置一次投料开车成功。标志着我我院首套焦炉气制天然气项目实现工业化应用，对推动重污染工业废气制清洁能源，推动焦化行业产业结构调整升级起到积极的示范作用。
2013年9月，我院被国家知识产权局确定为全国首批35家“国家专利运营试点企业”之一。
2013年9月12日，依托我院建设的全国气体标准化技术委员会，通过了国家标准化技术管理委员会专家的巡视检查，并获评为优秀。
2013年8月，我院与河北九江煤炭储运有限公司正式签订了8亿Nm3/年焦炉煤气甲烷化制LNG项目合同，是目前国内单套最大的焦炉煤气制LNG项目。
2013年8月21日，我院通过了中国检验认证集团组织的三标管理体系认证后第二次监督审核。
2013年2月，四川省财贸轻化纺工会表彰了2012年度67家工会工作先进集体、优秀工会工作者和优秀职工之友。我院工会荣获工会工作先进集体。
2012年，为进一步加强我院内控管理，不断完善法人治理结构，结合公司制改制、业务调整和院发展的需要，编辑印发了2012版院《管理制度汇编》。该版制度共计122项管理制度，其中新增25项，修订97项。基本形成了经济运行、条件保障、监督管理的制度体系。
2012年，我院新津基地（一期第一阶段）已建成，2000吨/年高性能甲醇催化剂、2000吨/年Ｎ-甲酰吗啉生产装置、10000吨/年专用环保设备生产线已全部建成投产，产品质量均达到设计标准。
2012年10月，我院承担的国电英力物化工股份公司的电石炉尾气综合利用中试目通过考核验收。产品ＣＯ纯度达98％，标志着我国电石炉尾气综合利用取得突破，具备工业化条件。
2012年，依托我院建设的“全国天然气化工与碳一化工信息中心”获石化联合会优秀信息机构称号。
2012年9月，我院党委荣获省国资委颁发的“2010-2012年创先争优先进基层党组织”荣誉称号。
2012年9月，我院荣获石化联合会、中国化工报社颁发的“首届全国石油和化学工业新闻宣传先进单位”荣誉称号。
2012年7月，我院承担了中石油华油乌海华气LNG工程项目管理，一期工程试车成功，标志着我公司在工程项目管理领域迈出可喜的一步。
2012年7月，我院自主开发的醋酸酯化加氢制乙醇技术项目，通过了四川省科技厅的鉴定。
2012年6月，我院荣获石化联合会颁发的全国“企业文化建设先进单位”荣誉称号。
2012年6月，我院荣获省政研会颁发的“2008-2011年度四川省化学工业思想政治工作先进单位”荣誉称号。
2012年6月，根据昊华总公司改制工作精神，我院完成了小改制工作，正式更名为西南化工研究设计院有限公司，注册资金32863.88万元。
2012年我院“N-甲酰吗啉的生产工艺”荣获中国化工集团公司“中国化工优秀专利奖”称号。“甲醇制二甲醚催化剂开发与产业化”项目荣获2012年度中国化工集团科学技术二等奖。
2012年4月，我院总经理、党委书记古共伟荣获第四届“候德榜化工科学技术奖（成就奖）”。
2012年3月，《员工学历、学位培训管理办法（暂行）》、《国家注册资质的使用和培训管理办法》、《销售合同文档管理制度》、《工程专利技术职务推荐评审暂行办法》印发实施。
2012年3月，我院与河南顺达科技有限公司签订了20万吨/年醋酸加氢制乙醇项目技术转让及工程设计合同。这是全球首套醋酸制乙醇工业化示范装置，对延伸醋酸产业链，缓解国内醋酸产品产能过剩，提高醋酸产品的综合利用起到积极作用。
2012年2月，我院顺利通过了2011年度国家高新技术企业复审。获得证书编号为ＧＦ201151000050，有效期为三年的高新技术企业证书。
2011年，我院累计申报国家发改委、财政部、工信部、科技部等各类项目36项，“万吨级焦炉气补CO2甲烷化制天然气关键技术开发与示范”等3个课题分别列入国家863计划、科技支撑计划、国家973计划，实现了三大国家主体科技计划的全面覆盖。
2011年12月1日，我院承担的国家“十一五”科技攻关项目“工业排放气制乙二醇技术”通过四川省科技厅组织的专家鉴定。受到我国权威媒体的高度关注，国务院政府网站、新浪网等30余家知名网站收录，中国化工报（头条）、科技日报（报眼）等进行了重点报道，扩大了我院在社会和行业的影响，为成果推广起到了积极作用。
2011年，我院积极推进新津产业基地的建设，2月18日，我院新津生产基地正式开工建设，完成了2000吨/年新型甲醇催化剂项目及基地一期一阶段的土建施工、公用工程及部分厂房设备安装。
2011年11月，国家知识产权局化学发明审查部专家来我院现场办公审查专利。我院5项发明专利通过现场审查。这是国家知识局首次到基层进行现场审批专利。
2011年11月，《西南化工研究设计院基建项目财务管理制度（试行）》印发实施。
2011年，为加快信息化建设，中国化工协同办公平台昊华总公司推广项目正式启动。我院成立了管理信息部，进行项目需求调研、设计开发、测试及人员培训等相关工作，11月正式上线运行，对提升我院信息化建设管理水平迈出了实质性的一步。
2011年11月，我院获取ISO9001、ISO14001、OHSAS18001（质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系）“三标一体”认证证书。
2011年10月，我院“一种甲醇水蒸汽重整制备氢气的方法”获石化联合会技术发明三等奖，“工业氧 GB/3863-2008”获石化联合会科技进步三等奖。
2011年10月，《西南化工研究设计院物资处置管理办法》、《西南化工研究设计院计算机设备管理办法》印发实施。
2011年，经四川省科技厅等十一部门评选，我院被认定为“四川省创新型示范企业”，并获成都市“知识产权示范企业”。
2011年9月，我院与宁夏国电英力特能源化工股份公司签订了“250Nm3/h电石炉尾气综合利用”工程总承包合同。进一步拓展了我院工业排放气综合利用应用领域。
2011年9月，依托我院建设的全国气体标准化技术委员会成为ＩＳＯ/ＴＣ158（国际标准化组织/气体分析技术委员会）Ｐ成员。标志着我国向国际气体标准化接轨迈出了重要的一步。
2011年8月，我院荣获“中国化工集团专利工作先进企业奖”。
2011年8月，为大力宣传及推广我院新技术新产品，我院编辑出版了《技术成果及产品汇编》（2011版）。
2011年8月，《西南化工研究设计院物质采购管理制度实施细则》印发实施。
2011年5月，我院对参加中国化工集团公司“中央企业班组长岗位管理能力资格认证远程培训”的首批17名学员进行了表彰。
2011年2月，依托我院建设的“国家碳一化学工程技术研究中心”，在科技部召开的2011年全国科技工作会上，荣获“‘十一五’国家科技计划执行优秀团队奖”。
2011年1月，我院牵头全国12家科研院所、高校联合承担的国家“十一五”科技支撑计划重点项目---“非石油路线制备大宗化学品关键技术开发”，在北京通过了由科技部组织的专家组验收。我院承担该项目的2个课题9个子项，共开发了10项单元技术，申请发明专利28项。通过这个项目的实施，对加强我院项目管理，完善科研装备，培养高科技人才，促进团队建设起到很好的促进作用。
2010年，我院自主开发的乙烯脱氧催化剂，在茂名石化3.2万立方米/小时干气提浓乙烯装置上一次开车成功。这是该催化剂首次工业化应用，标志着拓宽了新的应用领域。第十届全国人大副委员长顾秀莲于2003年和2010年两次来我院视察，并为我院题词“坚持创新，永攀高峰”。 6月，我院“甲醇脱水制二甲醚催化剂”获2010年国家重点新产品证书。 7月23日，依托我院建设的“工业排放气综合利用”首批企业国家重点实验室，顺利通过科技部组织的建设验收。7月19日，我院在中石油华油天然气服务公司“乌海市海渤区千里山23.8万吨/年焦炉气甲烷化制液化天然气PMC项目”招标中，以技术、服务等综合优势一举中标，此举标志着我院开拓了工程管理咨询（PMC）新的业务领域。我院成功入选“第二批全国企事业知识产权示范创建单位”和“全国第四批创新型试点企业”。标志着我院在知识产权创造、运用、保护和科技创新等方面的能力方面都有较大提升。
我院发明专利“由甲醇生产二甲醚的方法”获十一届中国专利“优秀”奖。
2008年2月25日，我院与世界500强企业——美国塞拉尼斯签定“独家专利授权与技术合作”协议，此举将大幅提升双方的研发创新能力。
2006年，我院牵头组织中科院成都有机所、华东理工大学等全国12个科研院所、高校联合申报国家“十一•五“科技支撑计划重点项目——“非石油路线制备大宗化学品关键技术开发”。该项目共有5个课题、21项研究内容。这是建院以来申报的最大国家攻关计划项目。
2005年6月，采用我院专利技术、建于山东兖矿集团的“20万吨醋酸工业装置建成投产。11月，兖矿集团举行该装置投产骏工典礼，标志着我院羰基合成醋酸技术已成功实现工业化。
2004年《西南化工研究设计院管理制度汇编》（2004版）正式下发执行。
2002年11月，国家建设部颁发甲级《工程设计证书》（221038-si）乙级《工程设计证书》（221038-sy）业务范围：甲级——化工石化医药行业（含石油产品深加工，有机化工）。乙级——化工石化医药行业（含无机化工、合成材料及加工）。
1999年8月，由西南化工研究设计院优质资产为主（占股权55.5%）设立四川天一科技股份有限公司（简称天科股份），该公司于2001年1月11日在上海证券交易所成功上市。
1999年7月，根据《关于印发国家经贸委管理的10个国家局所属科研机构转制方案的通知》［国科发政字[1999]197号］、《关于同意化学工业部西南化工研究设计院变换名称的批复》｛中昊办法[1999]169号｝，从7月1日起，我院由研究事业单位改制为科技型企业，“化学工业部西南化工研究设计院”更名为“西南化工研究设计院”，注册成都市高新技术开发区，挂靠中国昊华化工（集团）总公司。从此，我院完全走向市场，实行自主经营、自负盈亏。 经四川省科委认定，批准为我院为四川省国家高新技术产业开发区外高新技术企业。我院已连续13年获国家高新技术企业审定。
1998年12月，“变压吸附气体分离技术推广应用研究”，获国家科技进步一等奖。至此，我院该项技术两次获得国家科技进步一等奖。
1996年4月，国家科委国科发计字[1996]322号文，批准验收以我院为依托建立的“国家碳一化学工程技术研究中心”，并正式授牌。
1995年4月，国家科委授权我院为“国家变压吸附工程技术研究推广中心”。
1994年，我院开发的处理气量为60000Nm3/h的十床真空变压吸附制氢技术，首次转让给浙江镇海炼化股份有限公司，应用于重整加氢装置。标志着我国变压吸附技术成功实现大型化，结束了外国公司大型变压吸附技术在我国的垄断局面。
1993年5月，国家科委正式批准以我院为依托组建“国家碳一化学工程技术研究中心”。
1990年，由我院提供技术的“2000吨/年甲醇脱氢胺化制二甲基甲酰胺工业装置”，在江苏武进化肥厂一次试车成功，这是国内首套甲醇脱氢胺化制二甲基甲酰胺工业化生产装置。我院在武钢建成我国首套变压吸附从焦炉煤气提纯氢气的工业装置，并通过冶金部的鉴定。
1987年10月，由我院提供变压吸附浓缩技术,在河南焦作矿务局建成我国第一套处理煤层气量为500立方米／小时的浓缩工业装置。“变压吸附法富集煤矿瓦斯气中甲烷”获中国专利局授权，这是我院第一个发明专利。
1985年，我院变压吸附从合成氨弛放气中回收氢四塔一次均压工艺，获“国家科技进步一等奖”。
1983年，我院作为组长单位组织全国10余个单位承担国家“六五”攻关项目——“煤制合成气生产甲醇大型化开发研究”任务；90年代中期，我院承担国家“八.五”攻关项目“低压甲醇合成反应器的工业放大”和“低压甲醇合成、精馏工艺软件包的开发”；1994年，我院提供技术、工程设计在陕西榆林建成国内第一套以天然气为原料的甲醇工业化装置（3万吨/年）。
1978年，“低压甲醇催化剂及铜系催化剂”正式立项， 80年代开始国内率先开发以Cu-Zn-Al为主要活性成份的的第一代甲醇低压合成催化剂C302；1992年开发成功富含CO2合成气制甲醇催化剂CNJ-206；1998年研制成功新一代甲醇催化剂XNC-98。
1976年，我院出版《天然气化工》杂志创刊号。
“甲醇低压羰基合成制醋酸”在我院正式立项，国内率先开展实验室研究。1973年该技术被国家科委列为国家重点项目。1992年形成了具有我国自主知识产权的专利技术。
1972年，我院在国内率先研究变压吸附法气体分离净化技术，该项技术于1984年、1998年两次获得国家科技进步一等奖。
1963年3月29日，全国人大常委会委员长、中共中央副主席朱德同志来我院视察，并题词：“掌握综合利用天然气的最新技术，为祖国社会主义建设服务”。
1961年5月,化工部承担国家重点攻关项目“合成氯丁橡胶技术革命大会战”,组织西南院等13家科研院所、高校到长寿化工厂攻关。该项目荣获国家十六项重大科技成果奖。
1958年9月，在成都市中西顺城街8号挂牌成立“化工部西南化工设计研究分院”。开展以天然气化工综合利用为主的研究。