近日,我院对提出“压片机下冲钉改造建议”合理化建议的陈峙安、郭雄、何洪涛3人进行了奖励，这是我院实施合理化建议制度来的首次“金点子”奖励。
5月，我院新津基地生产现场，镍系催化剂生产初期成型工序压片机下冲钉断钉情况严重，平均每班断钉约70颗，期间需频繁停机更换，严重影响了催化剂载体产量。压片机及供货商均无法解决该问题。
压片岗位生产班长陈峙安在更换断裂的下冲钉时发现，下冲钉端头直径较小的冲钉不容易断钉，怀疑断钉是由于端头外径和下冲钉定位板间隙过小造成，随即向现场技术和生产负责人郭雄、何洪涛反映了该情况，决定现场进行技术改造试验，断钉数量明显降至20～30颗/班。他们没有满足现有成绩，再次讨论研究，再次改造了下冲钉高度和过渡部分的衔接，新的下冲钉装机使用后断钉数量急剧减少至4～5颗/班。如此一来，按照今年计划生产载体计算，这个“金点子”本年度可节约各类生产成本8万余元。该改进成果经过实践效果显著且成果可持续，因此，我院对此“金点子”进行了奖励。
我院于今年3月印发了《合理化建议管理办法》，按照合理化建议重要性及取得的经济效益进行相应奖励，鼓励员工群策群力，克难攻坚，积极推动管理创新、释放活力，挖掘在管理提升、科技创新、经营管理、工程开发、市场营销、党群工作、企业文化建设等各类有利于发展的可行性改善建议。同时，我院还将合理化建议开展工作纳入该创新体系建设范畴，并作为先进评比及奖励的重要依据。我院也将把合理化建议工作作为一项持续的系统工程来抓，形成长效机制，系统化、规范化，全力助推降本增效。