近日，经过96小时的连续满负荷运行，由中化西南院总承包的徐州龙兴泰焦炉煤气制甲醇及液氨装置的产品产量、质量和能耗指标达到技术协议要求，顺利通过考核验收。
该项目采用中化西南院自主知识产权的焦炉煤气转化合成甲醇技术及专用催化剂，设计最大年产精甲醇40万吨，最大年产液氨12万吨。年产值可达13亿元以上，每年可减少排放二氧化碳48.6万吨，实现碳资源高效转化利用，有效促进我国焦化行业转型发展。
多年来，中化西南院一直致力于焦炉煤气综合利用领域的技术研发与推广,并取得了显著的工程应用业绩。中化西南院自主研发的焦炉煤气制甲醇工艺技术于2021年入选国家工信部发布的“石化化工行业鼓励推广应用的技术产品目录（第一批）”并已在国内推广30余套工业装置，设计焦炉气制甲醇总年产能近400万吨，为我国焦炉气资源化高效利用开辟了一条兼备经济效益和社会效益的新途径。该项目的成功验收再次验证了中化西南院的焦炉煤气制甲醇工艺技术及专用催化剂的稳定性和可靠性，充分展示了中化西南院在焦炉煤气综合利用领域的技术优势和EPC工程能力。
未来，中化西南院将继续致力于焦炉煤气及工业副产尾气综合利用领域的研究，为实现碳达峰、碳中和目标贡献力量。